砂金精選機在砂金重選機械設備中占據(jù)著突出地位

　　砂金礦中,金與其他礦物的比重差大,可浮性差別也大。重選是選別砂金的基本方法,但不是唯一的方法。尤其在精選過程中,采用搖床或共他流膜洗選設備,雖可產(chǎn)出高品位金精礦,但因金與伴生重礦物的比重差小,導致金的流失。特別是表面沽凈的片狀金和細粒金,‘可能以漂浮形式進入精選尾礦。 云南金平干沖砂金礦的試驗表明,對于2~0.074毫米各級床選中礦,平均含金巧(克l噸),主要伴生礦物為氧化鐵,還有石英和錯英石。按窄級別反復再選,所得床選精礦含金3。。(克陽屯),回收率僅30%;若把精礦含金降至90(克l噸),回收率64%,尾礦含金仍有6(克I噸)。礦物分析表明,尾礦中的金大多數(shù)是單體金。用黃藥(數(shù)百克{噸)、松油(數(shù)十克l噸)進行浮選,飽沫含金500~1000(克}噸),回收率高于90%,尾礦含金低于1(克}噸)。 我們曾考查過云南幾個縣和內蒙察右‘1,旗的砂金精選尾礦,含金都比較高,其‘卜低者3~10(克l噸),高者達100(克{噸)以上。這些尾礦是人工淘洗后排出的。盡管其回收效率超過現(xiàn)有任何一種重選設備,然而,片金和細粒金因疏水而漂浮,在淘洗中很難避免。

　　砂金精選機在砂金回收機械設備中起著重要的作用，占據(jù)著突出地位。砂金、砂礫和水三種物質的比重差異明顯，砂金比重為16左右，砂礫為2.6，水為1.。該砂金精選機是根據(jù)它們比重不同，采用震動浮原理，在振動作用下，砂礫在槽內進行往復跳動，相互碰撞，加水再槽內產(chǎn)生渦流作用，使砂礫產(chǎn)生半懸浮狀態(tài)，結果砂礫向槽下運動，逐漸流出槽外，而砂金富集在槽內，這樣就把砂金和砂礫截然分開。經(jīng)選礦試驗測定證明，沙金回收率在90%以上，特別是回收脈金礦中的單體金時，在磨礦粒度小于0.074mm占65%時，單體金的回收率可達98%以上，對于0.04mm的單體金回收率達95%以上。巖金排礦周期1—4小時，沙金4-8小時，富集比可達1000倍。